Räumwerkzeuge · Stickel GmbH · Reutlingen

Profilräum­werkzeuge –
Einzug- & Mehrzug
nach Zeichnung

Evolventenverzahnungen, Kerbverzahnungen, Vielkantprofile und Sonderprofile – wir liefern Profilräumwerkzeuge für komplexe Innenprofile, abgestimmt auf Ihr Bauteil, Ihren Werkstoff und Ihre Fertigungsbedingungen. Über 20 Jahre Erfahrung in der Räumtechnik.

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✔ Über 20 Jahre Erfahrung in der Räumtechnik | ✔ Evolventenverzahnung · Kerbverzahnung · Sonderprofile | ✔ Einzug- & Mehrzugräumnadeln | ✔ M2, M35 & PM-HSS | ✔ TiN & AlCrona Pro Beschichtung

Profilräumwerkzeuge von Stickel GmbH

Profilräumwerkzeuge für komplexe Innenprofile

Ein Profilräumwerkzeug ist ein mehrzahniges Präzisionswerkzeug, das in einem einzigen Hub ein vollständiges Innenprofil – wie eine Evolventenverzahnung, Kerbverzahnung oder ein Vielkantprofil – in das Werkstück räumt. Dabei nimmt jeder Zahn einen definierten Span ab, bis das Profil die geforderte Form und Toleranz erreicht hat.

Die Stickel GmbH verfügt über langjährige Erfahrung mit Profilräumwerkzeugen. Wir liefern Einzug- und Mehrzugräumnadeln für Evolventenverzahnungen, Kerbverzahnungen, Vielkantprofile und Sonderprofile – abgestimmt auf Ihr Profil, Ihren Bauteilwerkstoff und Ihre Fertigungsbedingungen.

Schicken Sie uns Ihre Zeichnung oder die Profil-Norm – wir prüfen die Anforderungen und erstellen Ihnen ein Angebot.

20+
Jahre Erfahrung in der Räumtechnik
DIN
5480
Evolventenprofil & weitere Normen
3
Werkstoffe: M2, M35, PM-HSS
2
Nadeltypen: Einzug- & Mehrzugräumnadeln

Profiltypen

Welche Profile können geräumt werden?

Das Räumen ermöglicht die wirtschaftliche Herstellung nahezu aller Innenprofile – vom Normevolventen bis zum Sonderprofil nach Zeichnung. Hier ein Überblick der häufigsten Profiltypen die wir anbieten.

DIN 5480 · ISO 4156

Evolventenverzahnung

Die Evolventenverzahnung ist das häufigste Profilräumprofil in der Antriebstechnik. Das evolventenförmige Zahnprofil ermöglicht eine präzise, spielarme und hoch belastbare Welle-Nabe-Verbindung.

Angewendet in Getrieben, Kupplungen, Werkzeugmaschinen und überall dort, wo hohe Drehmomente bei gleichzeitig höchster Laufruhe übertragen werden müssen. Die Fertigung erfolgt nach DIN 5480 (metrisch) oder ISO 4156 (zoll-basiert).

Typischer Einsatz: Getriebenaben, Kupplungsscheiben, Antriebswellen, Werkzeugmaschinenspindeln.

DIN 5481

Kerbverzahnung

Die Kerbverzahnung (auch Vielkeilprofil genannt) hat gerade, gleichmäßig über den Umfang verteilte Zähne mit trapezförmigem Querschnitt. Durch die hohe Anzahl an tragenden Flanken wird das Drehmoment gleichmäßig verteilt.

Kerbverzahnungen sind robust, fertigungsfreundlich und weit verbreitet in Fahrzeugantrieben, Landmaschinen und Industriegetrieben. Die Verbindung eignet sich besonders für wechselnde Belastungen und axiale Verschiebbarkeit unter Last.

Typischer Einsatz: Fahrzeuggetriebe, Traktoren, Industrieantriebe, Gelenkwellen.

DIN 79 · ISO 3670

Vierkant & Sechskant

Vierkantige und sechskantige Innenprofile werden dann geräumt, wenn hohe Drehmomente formschlüssig übertragen werden müssen und gleichzeitig eine einfache Montage und Demontage gefordert ist.

Das Räumen ermöglicht auch bei diesen Profilen höchste Maßgenauigkeit und eine perfekte Konturtreue – in einem einzigen Hub und mit hervorragender Wiederholgenauigkeit für die Serienfertigung.

Typischer Einsatz: Ventilbetätigung, Schlüsselaufnahmen, Spannvorrichtungen, Antriebswellen.

Nach Zeichnung

Sonderprofile

Nicht jedes Innenprofil entspricht einer genormten Form. Sonderprofile nach Zeichnung entstehen dort, wo konstruktive Anforderungen, Bauraum oder besondere Verbindungsarten eine individuelle Profilgeometrie erfordern.

Wir beraten und legen auch Profilräumwerkzeuge für nichtnormierte Sonderprofile aus – nach Ihrer Zeichnung oder CAD-Daten. Sprechen Sie uns an, wir prüfen die Machbarkeit und finden den richtigen Fertigungsweg.

Typischer Einsatz: Prototypen, Sonderkonstruktionen, Spezialgetriebe, Sondermaschinen.

Werkzeugtypen

Einzugräumnadel & Mehrzugräumnadel

Je nach Profil, Nuttiefe und Bauteilabmessung unterscheiden wir zwischen Einzug- und Mehrzugräumnadeln. Wir beraten Sie welcher Typ für Ihre Anwendung geeignet ist.

Einzugräumnadel

Die Einzugräumnadel erzeugt das gesamte Profil in einem einzigen Hub. Alle Schneidzähne – von den Schruppzähnen über die Schlichtzähne bis zu den Kalibriezähnen – befinden sich auf einer einzigen Nadel, die durch die Bohrung des Werkstücks gezogen wird.

Dies ist die wirtschaftlichste und schnellste Lösung für kürzere Räumlängen. Ein einziger Maschinenhub genügt – der Rüstaufwand ist minimal, die Taktzeit optimal.

  • Gesamtes Profil in einem einzigen Hub
  • Minimale Taktzeit – ideal für Serien
  • Kein Werkzeugwechsel zwischen den Zügen
  • Geeignet für Evolventenverzahnung, Kerbverzahnung & Vielkant
  • Wirtschaftlichste Lösung bei kürzeren Räumlängen

Mehrzugräumnadel

Bei langen Räumlängen oder großen Profiltiefen wird die Einzugnadel zu lang – die Spankammern könnten den anfallenden Span nicht mehr aufnehmen. Mehrzugräumwerkzeuge bestehen aus zwei oder mehr Räumnadelsätzen, die den Zerspanungsvorgang auf mehrere Durchgänge aufteilen.

Zwischen den einzelnen Zügen wird eine Räumunterlage (Räumbeilage) unter das Werkstück gelegt, um die Profiltiefe schrittweise aufzubauen. Jeder Nadelsatz übernimmt dabei einen definierten Teil des Gesamtprofils.

  • Notwendig bei langen Räumlängen und großen Profiltiefen
  • Typisch: Zwei Sätze (Nadel 1 + Nadel 2)
  • Verhindert Überfüllung der Spankammern
  • Profiltiefe wird über mehrere Züge mit Räumbeilagen aufgebaut
  • Setzt passende Räumaufnahme voraus

💡 Wann Einzug, wann Mehrzug?

Als Faustregel gilt: Ist die Räumlänge kurz, ist die Einzugnadel die wirtschaftlichere Wahl – ein Hub, ein Werkzeug, fertig. Bei langen Bauteilen oder großen Profiltiefen, bei denen die Spankammern einer Einzugnadel nicht ausreichen würden, kommt der Mehrzugnadelsatz (typisch zwei Sätze) zum Einsatz. Wir legen den passenden Typ abgestimmt auf Ihre Räumlänge, Profiltiefe und Maschinenkapazität aus – sprechen Sie uns an.

Werkzeugwerkstoffe

M2, M35 und PM-HSS – der richtige Stahl für jede Anwendung

Der Grundwerkstoff des Profilräumwerkzeugs hat entscheidenden Einfluss auf Standzeit, Zähigkeit und Einsatzbereich. Wir liefern in drei Qualitätsstufen – abgestimmt auf Ihren Bauteilwerkstoff und Ihre Stückzahlen.

Bewährt & wirtschaftlich

M2 – HSS

M2 ist der meisteingesetzte Werkzeugwerkstoff für Profilräumwerkzeuge – und das aus gutem Grund. Dieser bewährte Hochleistungs-Schnellarbeitsstahl deckt die überwiegende Mehrheit aller Räumanwendungen zuverlässig ab. Er bietet eine ausgezeichnete Kombination aus Härte, Zähigkeit und Schleifbarkeit.

M2 eignet sich hervorragend für Baustahl, Vergütungsstahl, Edelstahl, Aluminium und Grauguss – und ist damit für nahezu alle gängigen Bauteilwerkstoffe die erste und wirtschaftlichste Wahl.

Baustahl S235 / S355 C45 / Vergütungsstahl Edelstahl Aluminium Grauguss

Kosteneffizient, vielseitig und für die große Mehrheit aller Profilräumanwendungen die richtige Wahl.

Höhere Warmhärte

M35 – HSS-Co

M35 ist ein kobaltlegierter Schnellarbeitsstahl mit ca. 5 % Kobaltanteil. Kobalt erhöht die Warmhärte und Verschleißfestigkeit deutlich – die Schneidzähne bleiben auch bei höheren Schnitttemperaturen länger scharf.

Dies macht M35 geeignet für anspruchsvollere Werkstoffe wie austenitische Edelstähle, Titan, höherfeste Vergütungsstähle und Gusseisenlegierungen – sowie für Anwendungen mit höheren Schnittgeschwindigkeiten, bei denen M2 an seine Grenzen stoßen würde.

Austenitischer Edelstahl Titan-Legierungen Höherfester Vergütungsstahl Sphäroguss

Mehr Standzeit bei anspruchsvollen Werkstoffen – dort wo M2 zu schnell verschleißt.

Maximale Standzeit

PM-HSS – ASP 2030

Pulvermetallurgischer Schnellarbeitsstahl (PM-HSS) vereint die Härte und Verschleißfestigkeit von Hartmetall mit der Zähigkeit von HSS. Durch das Sinterverfahren entsteht ein extrem feinkörniges Gefüge mit gleichmäßig verteilten Karbiden – was zu überlegener Schneidkantenstabilität führt.

PM-HSS ist die richtige Wahl für Großserien, hochlegierte Sonderwerkstoffe und dort, wo maximale Standzeit und minimale Werkzeugwechselintervalle entscheidend für die Wirtschaftlichkeit der Fertigung sind.

Großserien Hochlegierte Stähle Schwer zerspanbare Werkstoffe Maximale Standzeit gefordert

Höchste Standzeit und Schneidkantenstabilität – für Serien wo Werkzeugwechsel kostspielig ist.

Beschichtungen

TiN und AlCrona Pro – mehr Standzeit durch Hartstoffbeschichtung

Eine Hartstoffbeschichtung reduziert Reibung, erhöht die Oberflächenhärte und senkt die Schnittkräfte – das verlängert die Standzeit erheblich und verbessert die Oberflächenqualität des geräumten Profils.

TiN – Titan-Nitrid

TiN ist die bewährte Standardbeschichtung für HSS-Profilräumwerkzeuge. Die goldgelbe Beschichtung erhöht die Oberflächenhärte der Schneidzähne deutlich, reduziert den Reibungskoeffizienten und verbessert das Spanlaufverhalten.

Härteca. 2.300 HV
FarbeGoldgelb
Max. Temp.ca. 600 °C
Schichtdicke2–4 μm

TiN empfiehlt sich für die meisten Standardanwendungen mit Baustahl, Vergütungsstahl und Grauguss – wirtschaftlich und bewährt.

Baustahl Vergütungsstahl Grauguss Aluminium

AlCrona Pro

AlCrona Pro (Aluminium-Chrom-Nitrid) ist die Hochleistungsbeschichtung für anspruchsvolle Profilräumanwendungen. Die überlegene Warmhärte und Oxidationsbeständigkeit ermöglichen höhere Schnittgeschwindigkeiten und deutlich längere Standzeiten – besonders bei schwer zerspanbaren Werkstoffen.

Härteca. 3.200 HV
FarbeGrau-violett
Max. Temp.ca. 1.100 °C
Schichtdicke2–4 μm

Besonders wirksam bei austenitischen Edelstählen, Titanlegierungen, hochfesten Vergütungsstählen und in der Großserienfertigung wo maximale Standzeit gefordert wird.

Edelstahl Titan Hochfeste Stähle Großserie

Unser Leistungsangebot

Von der Zeichnung zum Werkzeug

Profilräumwerkzeuge sind Präzisionswerkzeuge, die exakt auf das gewünschte Profil und die Fertigungsbedingungen ausgelegt sein müssen. Wir begleiten Sie von der ersten technischen Frage bis zur Werkzeuglieferung.

Was wir für Sie leisten

Von der technischen Beratung über die Werkzeugauslegung bis zur Lieferung – wir sind Ihr Ansprechpartner für Profilräumwerkzeuge.

Technische Beratung

Wir besprechen Ihr Profil, Ihren Werkstoff und Ihre Fertigungsbedingungen und empfehlen Werkzeugtyp, Werkstoff und Beschichtung.

Werkzeugauslegung

Auf Basis Ihrer Zeichnung oder Profil-Norm legen wir das passende Profilräumwerkzeug aus – abgestimmt auf Ihre Maschine und Toleranzen.

Lieferung

Wir liefern Profilräumwerkzeuge für Evolventenverzahnungen, Kerbverzahnungen, Vielkantprofile und Sonderprofile nach Zeichnung.

Nachschärfservice

Stumpfe Profilräumwerkzeuge können nachgeschliffen werden. Sprechen Sie uns an – wir prüfen die Möglichkeiten für Ihr Werkzeug.

Anfrage

Profilräumwerkzeug anfragen – wir legen aus

Senden Sie uns Ihre Zeichnung und beschreiben Sie kurz Ihren Bauteilwerkstoff und Ihre Stückzahl – wir melden uns mit einer technischen Empfehlung und einem Angebot.

So gehen Sie vor

Schicken Sie uns Ihre Zeichnung oder die Profil-Norm (z. B. DIN 5480 – Modul, Zahl der Zähne, Toleranz) sowie Bauteilwerkstoff und Stückzahl per E-Mail. Wir prüfen die Anforderungen, legen das passende Werkzeug aus und senden Ihnen ein verbindliches Angebot.

Falls Sie noch keine vollständige Zeichnung haben: Auch eine Skizze, ein Muster-Bauteil oder eine Beschreibung reicht als Ausgangspunkt. Wir sind es gewohnt, gemeinsam mit unseren Kunden die technische Lösung zu erarbeiten.

Persönlich und fachkundig – direkt vom Spezialisten, ohne Callcenter.

Profilwerkzeug anfragen

Zeichnung per E-Mail – wir melden uns

Häufige Fragen

FAQ – Profilräumwerkzeuge

Was ist der Unterschied zwischen Passfedernut-Räumnadel und Profilräumwerkzeug?

Eine Passfedernut-Räumnadel räumt eine einzelne rechteckige Nut (Passfedernut) in die Bohrung eines Bauteils – sie ist ein verhältnismäßig einfaches Werkzeug das wir selbst herstellen. Ein Profilräumwerkzeug hingegen räumt ein vollständiges, über den gesamten Umfang verteiltes Profil – etwa eine Evolventenverzahnung oder Kerbverzahnung – in einem einzigen Hub. Profilräumwerkzeuge sind geometrisch deutlich komplexer; sie stellen deutlich höhere Anforderungen an Auslegung und Toleranzwahl. Auch Profilräumwerkzeuge bieten wir an – sprechen Sie uns an.

Welche Toleranzen können beim Profilräumen erreicht werden?

Das Räumen gilt als eines der präzisesten Zerspanverfahren für Innenprofile. Je nach Profil, Werkzeugqualität und Bauteilwerkstoff sind Toleranzen von IT6 bis IT7 erreichbar – mit hervorragender Formtreue und Oberflächenqualität. Für Ihr spezifisches Profil und Toleranzfeld beraten wir Sie gerne konkret.

Wie lange dauert die Lieferung eines Profilräumwerkzeugs?

Profilräumwerkzeuge sind Präzisionswerkzeuge die überwiegend auftragsbezogen gefertigt werden. Die Lieferzeit hängt vom Profil, der Werkzeugkomplexität und der aktuellen Auslastung ab – typisch sind 4–10 Wochen. Für Standardprofile kann es schneller gehen. Wir klären die verfügbaren Lieferzeiten konkret für Ihre Anfrage.

Können Profilräumwerkzeuge nachgeschliffen werden?

Ja – Profilräumwerkzeuge können durch fachgerechtes Nachschleifen der Spanflächen wieder instand gesetzt werden. Die Standzeit pro Nachschliff hängt von Profil, Werkstoff und Beschichtung ab. Wir prüfen für Ihr Werkzeug die Möglichkeiten und Konditionen – in den meisten Fällen ist Nachschleifen deutlich wirtschaftlicher als ein Neuwerkzeug.

Was muss ich für eine Anfrage bereitstellen?

Im Idealfall: Ihre Zeichnung mit dem Profil (z. B. DIN 5480 – Modul und Zahn­zahl – oder DIN 5481), der geforderten Toleranz, dem Bauteilwerkstoff und der erwarteten Stückzahl. Auch Angaben zur verfügbaren Räummaschine (Zugkraft, Hub) sind hilfreich. Falls noch keine Zeichnung vorliegt: Auch eine Skizze oder ein Musterbauteil reicht für eine erste Einschätzung aus.

Können auch Sonderprofile, die keiner Norm entsprechen, geräumt werden?

Ja – das Räumen ist grundsätzlich für jedes Innenprofil möglich, das geometrisch räumbar ist (d. h. kein Hinterschnitt, der das Einfädeln verhindern würde). Für Sonderprofile nach Zeichnung bieten wir spezielle Profilräumwerkzeuge an. Sprechen Sie uns an – wir prüfen die Machbarkeit und beraten Sie technisch.

Welchen Vorteil hat Räumen gegenüber anderen Verfahren wie Fräsen oder Stoßen?

Räumen ist bei geeigneten Profilen und Stückzahlen das wirtschaftlichste und präziseste Verfahren: Das gesamte Profil entsteht in einem einzigen Hub – was kurze Taktzeiten, hervorragende Wiederholgenauigkeit und sehr gute Oberflächenqualität bedeutet. Nachteil: Das Werkzeug ist teuer und profilspezifisch. Bei kleinen Stückzahlen oder Einzelteilen kann Stoßen wirtschaftlicher sein. Wir beraten Sie welches Verfahren für Ihren konkreten Fall die bessere Wahl ist.

Profilräumwerkzeug anfragen – wir beraten Sie

Profil, Werkstoff und Stückzahl nennen – wir empfehlen den passenden Werkzeugtyp, Werkstoff und Beschichtung und senden Ihnen ein verbindliches Angebot.

Jetzt Profilwerkzeug anfragen
📞 07121 – 94 99 68-0 info@stickel-gmbh.de 📍 Halskestr. 12, 72766 Reutlingen
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