Räumwerkzeuge · Stickel GmbH · Reutlingen
Passfedernut-
Räumnadeln
aus eigener Herstellung
Wir sind Hersteller von Räumnadeln für Passfedernuten nach DIN 6885 – gefertigt in Reutlingen, abgestimmt auf Ihre Maschine, Ihren Werkstoff und Ihre Serienfertigung. Einzug- und Mehrzugnadeln, drei Werkstoffe, zwei Beschichtungen – alles aus einer Hand.
Jetzt Anfrage senden 07121 – 94 99 68-0Der Hersteller
Räumnadeln für Passfedernuten – aus Reutlingen
Eine Räumnadel für Passfedernuten ist ein präzisionsgeschliffenes Werkzeug mit mehreren Schneidzähnen, deren Höhe von Zahn zu Zahn leicht zunimmt. Beim Räumen wird die Nadel durch eine vorhandene Bohrung im Werkstück gezogen – jeder Zahn hebt dabei einen definierten Span ab, bis die Passfedernut die geforderte Breite und Tiefe nach DIN 6885 erreicht hat.
Die Stickel GmbH fertigt Passfedernut-Räumnadeln seit über 20 Jahren in eigener Herstellung. Jede Nadel wird auf Ihr Bauteil, Ihre Räummaschine und Ihren Werkstoff abgestimmt – vom Einzelwerkzeug bis zur Serienlösung für die laufende Produktion.
Neben Normwerkzeugen nach DIN 6885 fertigen wir auch Sonderräumnadeln nach Zeichnung – für abweichende Toleranzen, ungewöhnliche Nutbreiten oder spezielle Maschinenaufnahmen. Sprechen Sie uns an.
6885
Räumnadel-Ausführungen
Ohne Kantenbruch, mit Kantenbruch vorne oder hinten
Je nach Bauteil, Nutgeometrie und Anforderung an die Einlaufkante bieten wir Räumnadeln in drei Ausführungen an. Die Wahl des Kantenbruchs beeinflusst, wie die Nadel in die Bohrung einläuft und welche Oberflächenqualität an der Nutflanke entsteht.
Ohne Kantenbruch
Die klassische Ausführung für Standardanwendungen. Die Schneidkanten der Zähne sind vollständig scharf und rechteckig – ohne jede Fase oder Rundung an den Seitenecken.
Diese Ausführung ist die wirtschaftlichste und für die meisten Standard-Passfedernuten nach DIN 6885 vollkommen ausreichend. Sie erzeugt eine scharfe, klar definierte Nut mit rechtwinkligen Flanken – ideal überall dort, wo keine spezifischen Anforderungen an Einlaufphase oder Entgratung bestehen.
Typischer Einsatz: Standardpassfedernuten, normale Werkstoffe, keine besonderen Anforderungen an Einlaufkante.
Kantenbruch vorne
Bei dieser Ausführung besitzen die Schneidzähne an der Vorderkante eine definierte Fase oder Rundung – den sogenannten mitlaufenden Kantenbruch. Dieser bricht beim Räumen gleichzeitig die Einlaufkante der Nut mit ab.
Der Vorteil: Ein separater Entgratungsschritt nach dem Räumen entfällt vollständig. Die Nut erhält in einem einzigen Hub die fertige Geometrie inklusive sauberer Einlaufphase. Das spart Zeit in der Fertigung und reduziert Folgeoperationen – besonders wertvoll in der Serienfertigung.
Typischer Einsatz: Serienfertigung, Bauteile mit geforderter Einlaufphase, Prozessoptimierung.
Kantenbruch hinten
Beim nachlaufenden Kantenbruch ist die Fase an der Hinterkante der Schneidzähne angebracht. Diese Ausführung bricht die Auslaufkante der Nut beim Räumen automatisch mit – also die Kante am Ende der Bohrung.
Dies ist besonders sinnvoll bei Bauteilen, bei denen die Auslaufseite der Nut schwer zugänglich ist oder ein manuelles Entgraten nach dem Räumen aufwändig oder unmöglich wäre. Der nachlaufende Kantenbruch ermöglicht eine saubere, gratfreie Nut in einem Arbeitsgang.
Typischer Einsatz: Schwer entgratbare Bauteile, Bauteile mit beengten Platzverhältnissen an der Auslaufseite.
Nadeltypen
Einzugnadeln & Mehrzugnadeln
Die Wahl zwischen Einzug- und Mehrzugnadel hängt von der Räumlänge und der erforderlichen Nuttiefe ab. Wir beraten Sie welcher Typ für Ihr Bauteil die richtige Wahl ist.
Einzugnadel
Eine Einzugnadel erreicht die geforderte Nuttiefe in einem einzigen Hub – also in einem Zug durch das Werkstück. Alle benötigten Schneidzähne befinden sich auf einer einzigen Räumnadel, die von den Schruppzähnen über die Schlichtzähne bis zu den Kalibrierzähnen kontinuierlich aufgebaut ist.
Dies ist die wirtschaftlichste und schnellste Lösung für kurze bis mittlere Räumlängen. Ein einziger Maschinenhub genügt – der Rüstaufwand ist minimal, die Taktzeit optimal.
- Nuttiefe in einem Hub erreicht
- Minimale Taktzeit – ideal für Serien
- Kein Werkzeugwechsel zwischen den Zügen
- Wirtschaftlichste Lösung für kurze Räumlängen
- Einfache Handhabung für den Maschinenbediener
Mehrzugnadel
Bei langen Räumlängen oder großen Nuttiefen stößt die Einzugnadel an ihre physikalischen Grenzen: Die benötigte Zähnezahl würde die Räumnadel unzulässig lang machen, und die Spankammern könnten die anfallenden Späne nicht mehr aufnehmen – was zum Steckenbleiben und zur Zerstörung von Werkzeug und Werkstück führen würde.
Mehrzugnadeln teilen den Zerspanungsvorgang auf mehrere Durchgänge auf. Zwischen den einzelnen Zügen wird eine Räumunterlage (Räumbeilage) unter das Werkstück gelegt, um die Nuttiefe schrittweise aufzubauen. Jede Nadel des Satzes übernimmt dabei einen definierten Teil der Gesamtnuttiefe.
- Notwendig bei langen Räumlängen & großen Nuttiefen
- Verhindert Überfüllung der Spankammern
- Nuttiefe wird schrittweise über mehrere Züge aufgebaut
- Räumunterlagen (Räumbeilagen) zwischen den Zügen
- Setzt passende Räumaufnahme voraus
💡 Wann Mehrzug, wann Einzug?
Als Faustregel gilt: Ist die Räumlänge kurz und die Nuttiefe gering, ist die Einzugnadel die wirtschaftlichere Wahl. Bei langen Bauteilen oder tiefen Nuten, bei denen die Spankammern einer Einzugnadel nicht ausreichen würden, empfehlen wir den Mehrzugnadel-Satz. Wir legen die Räumnadel passend zu Ihrer Räumlänge, Nuttiefe und Maschinenkapazität aus – sprechen Sie uns an.
Werkzeugwerkstoffe
M2, M35 und PM-HSS – der richtige Stahl für jede Anwendung
Der Grundwerkstoff der Räumnadel hat entscheidenden Einfluss auf Standzeit, Zähigkeit und Einsatzbereich. Wir fertigen in drei Qualitätsstufen – abgestimmt auf Ihren Werkstoff und Ihre Stückzahlen.
M2 – HSS
M2 ist unser meisteingesetzter Werkzeugwerkstoff – und das aus gutem Grund: Dieser bewährte Hochleistungs-Schnellarbeitsstahl (HSS) deckt die überwiegende Mehrheit aller Räumanwendungen zuverlässig ab. Er bietet eine ausgezeichnete Kombination aus Härte, Zähigkeit und Schleifbarkeit.
M2 eignet sich hervorragend für Stahl, Vergütungsstahl, Edelstahl, Aluminium, Messing und Grauguss – und ist damit für nahezu alle gängigen Bauteilwerkstoffe die erste und wirtschaftlichste Wahl. Dank seiner guten Zähigkeit ist er zudem weniger bruchempfindlich als höherlegierte Stähle.
Unser Standard: kosteneffizient, vielseitig und für die große Mehrheit aller Passfedernut-Anwendungen die richtige Wahl.
M35 – HSS-Co
M35 ist ein kobaltlegierter Schnellarbeitsstahl (HSS-Co) mit ca. 5 % Kobaltanteil. Kobalt erhöht die Warmhärte und Verschleißfestigkeit des Stahls deutlich – die Schneidzähne bleiben auch bei höheren Schnitttemperaturen länger scharf.
M35 ist die richtige Wahl für anspruchsvollere Werkstoffe, höhere Schnittgeschwindigkeiten und größere Stückzahlen, bei denen die Standzeit einer M2-Nadel nicht mehr ausreicht.
Ideal für: Anspruchsvollere Werkstoffe, höhere Stückzahlen, längere Standzeiten gefordert.
ASP 2030 – PM-HSS
ASP 2030 ist ein pulvermetallurgisch hergestellter Hochleistungsschnellarbeitsstahl (PM-HSS). Durch den pulvermetallurgischen Prozess entsteht ein extrem feinkörniges, homogenes Gefüge ohne Karbidseigerungen – was zu einer deutlich höheren Verschleißfestigkeit und besseren Schleifbarkeit führt als konventioneller HSS.
PM-HSS ist die erste Wahl für Großserien, hochlegierte Werkstoffe und überall dort, wo maximale Standzeiten entscheidend sind und der höhere Werkzeugpreis durch lange Laufzeiten amortisiert wird.
Ideal für: Großserien, hochlegierte/schwer zerspanbare Werkstoffe, maximale Wirtschaftlichkeit.
Beschichtungen
TiN & AlCrona Pro – die richtige Beschichtung für Ihre Anwendung
Eine Beschichtung verlängert die Standzeit der Räumnadel, reduziert Reibung und verbessert das Spanabfuhrverhalten. Wir bieten zwei bewährte PVD-Beschichtungen an – je nach Werkstoff und Anforderung empfehlen wir die passende.
TiN – Titan-Nitrid
TiN ist die bekannteste und bewährteste Hartstoffbeschichtung für Räumnadeln aus HSS. Die charakteristische goldgelbe Farbe macht TiN sofort erkennbar – und macht Verschleiß sichtbar: Sobald die Beschichtung an den Schneidkanten abgetragen ist, schimmert das silbrige Grundmaterial durch. So lässt sich der Nachschärfzeitpunkt visuell kontrollieren.
TiN reduziert den Reibungskoeffizienten, verbessert das Fließverhalten beim Räumen und erhöht die Standzeit gegenüber unbeschichteten Werkzeugen deutlich. Ideal für Standardwerkstoffe wie Baustahl, Vergütungsstahl, Grauguss und Messing.
AlCrona Pro
AlCrona Pro ist eine Hochleistungsbeschichtung auf Aluminium-Chrom-Nitrid-Basis (AlCrN) für anspruchsvolle Zerspanungsanwendungen. Die hellgraue bis silbrige Beschichtung zeichnet sich durch eine extrem hohe Härte von ca. 3.200 HV und hervorragende Warmfestigkeit aus – sie ist deutlich leistungsfähiger als TiN bei höheren Schnitttemperaturen und schwereren Werkstoffen.
AlCrona Pro ist die richtige Wahl für hochlegierte Stähle, Edelstähle und schwer zerspanbare Werkstoffe sowie überall dort, wo höhere Schnittgeschwindigkeiten gefahren werden oder maximale Standzeiten gefordert sind.
Welche Kombination für welche Anwendung?
| Werkstück-Werkstoff | Empf. Nadelwerkstoff | Empf. Beschichtung |
|---|---|---|
| Baustahl, Aluminium, Messing, Grauguss | M2 (Standard) | TiN oder unbeschichtet |
| Vergütungsstahl C45, 42CrMo4, Edelstahl | M2 (Standard) | TiN |
| Höchste Standzeiten, extreme Anforderungen | M35 (HSS-Co) | TiN oder AlCrona Pro |
| Großserie, hochlegierte Sonderwerkstoffe | PM-HSS (ASP 2030) | AlCrona Pro |
Passende Produkte
Räumaufnahmen & Räumunterlagen – alles aus einer Hand
Eine Räumnadel allein reicht nicht. Für ein prozesssicheres Ergebnis brauchen Sie die passende Räumaufnahme und – bei Mehrzugnadeln – die richtigen Räumunterlagen (Räumbeilagen). Wir liefern alles aufeinander abgestimmt.
Unser Produktprogramm
Zu jeder Räumnadel bieten wir die passenden Komponenten an – damit Sie bei uns alles aus einer Hand bekommen und sicher sein können dass alle Teile harmonieren.
Räumaufnahmen
Passend zur Räumnadel und Ihrer Räummaschine – für sichere Führung und reproduzierbare Ergebnisse. Auf Wunsch auch für Sondermaschinen.
Räumunterlagen (Räumbeilagen)
Präzisionsunterlagen für Mehrzugnadeln zum schrittweisen Aufbau der Nuttiefe. Genau auf die Nuttiefenstufen Ihrer Mehrzugnadel abgestimmt.
Sonderwerkzeuge
Räumnadeln abweichend von der Norm – nach Ihrer Zeichnung, für Sondertoleranzen, ungewöhnliche Nutbreiten oder spezielle Maschinenaufnahmen.
Service
Nachschärfservice für Räumnadeln
Eine stumpfe Räumnadel muss nicht ersetzt werden – fachgerechtes Nachschleifen stellt die volle Leistungsfähigkeit wieder her und verlängert die Werkzeuglebensdauer erheblich.
Länger schneiden, weniger investieren
Nach ca. 70–80 m Schnittweg beginnen die Schneidzähne einer Räumnadel zu verschleißen – die Schnittkräfte steigen, die Oberflächenqualität lässt nach. Durch fachgerechtes Nachschleifen der Spanflächen werden die Schneidkanten wieder scharf gestellt.
Beim Nachschleifen werden Freiwinkel und Spanwinkel (Spankammer) geschliffen – soweit vorhanden wird zusätzlich der Kantenbruch nachgeschliffen. Durch das Nachschleifen des Freiwinkels verliert die Räumnadel an Höhe. Um die ursprünglich eingestellte Nuttiefe wieder zu erreichen, empfehlen wir unsere Räumbeilagen aus Federstahlblech – diese gleichen den Höhenverlust präzise aus und stellen die geforderte Nuttiefe prozesssicher wieder her.
Für den Nachschärfservice wird eine eigene Seite mit allen Details folgen. Sprechen Sie uns gerne direkt an.
Detailseite Nachschärfservice folgt in Kürze
Häufige Fragen
FAQ – Passfedernut-Räumnadeln
Was ist der Unterschied zwischen Einzug- und Mehrzugnadel?
Eine Einzugnadel erreicht die geforderte Nuttiefe in einem einzigen Hub. Das ist die wirtschaftlichste Lösung für kurze bis mittlere Räumlängen. Bei langen Räumlängen oder großen Nuttiefen müssen auf Mehrzugnadeln umgestiegen werden – der Zerspanungsvorgang wird auf mehrere Züge aufgeteilt, zwischen denen Räumunterlagen (Räumbeilagen) unter das Werkstück gelegt werden. Wir beraten Sie welcher Typ für Ihr Bauteil geeignet ist.
Welchen Werkzeugwerkstoff soll ich wählen – M2, M35 oder PM-HSS?
M2 HSS ist unser Standard und deckt die große Mehrheit aller Anwendungen ab – auch für Edelstahl. Er ist kosteneffizient, vielseitig und technisch für nahezu alle gängigen Bauteilwerkstoffe die richtige Wahl. M35 bietet höhere Warmhärte und längere Standzeiten bei extremeren Anforderungen. PM-HSS (ASP 2030) ist die Hochleistungsoption für Großserien und hochlegierte Sonderwerkstoffe. Wir empfehlen gerne den passenden Werkstoff für Ihren spezifischen Anwendungsfall.
Was ist der Unterschied zwischen TiN und AlCrona Pro Beschichtung?
TiN ist goldgelb, hat eine Härte von ca. 2.300 HV und ist bis ca. 600 °C oxidationsbeständig – die bewährte Standardbeschichtung für HSS-Werkzeuge und normale Werkstoffe. AlCrona Pro ist hellgrau, erreicht ca. 3.200 HV und ist bis ca. 1.100 °C beständig – die Hochleistungsbeschichtung für anspruchsvolle Werkstoffe, höhere Schnitttemperaturen und maximale Standzeiten. Bei einfachen Anwendungen reicht TiN vollkommen – für schwierige Werkstoffe oder Großserien empfehlen wir AlCrona Pro.
Was bedeutet Kantenbruch vorne und Kantenbruch hinten?
Kantenbruch vorne (mitlaufender Kantenbruch) bedeutet, dass die Fase an der Einlaufseite der Schneidzähne angebracht ist – die Einlaufkante der Nut wird beim Räumen automatisch mitgebrochen. Kantenbruch hinten (nachlaufender Kantenbruch) bricht die Auslaufkante der Nut. Beide Ausführungen sparen einen separaten Entgratungsschritt. Ohne Kantenbruch ist die Standardausführung für normale Anwendungen ohne spezifische Kantenanforderungen.
Fertigen Sie auch Sonderräumnadeln abweichend von der Norm?
Ja – das ist eine unserer Kernkompetenzen. Wir fertigen Räumnadeln nach Ihrer Zeichnung für abweichende Nutbreiten, Sondertoleranzen, ungewöhnliche Nutgeometrien oder spezielle Maschinenaufnahmen. Senden Sie uns Ihre Zeichnung – wir kalkulieren schnell und beraten Sie technisch.
Bieten Sie auch Räumaufnahmen und Räumunterlagen an?
Ja – wir liefern passend zur Räumnadel auch die dazugehörigen Räumaufnahmen und Räumunterlagen (Räumbeilagen). Gerade bei Mehrzugnadeln ist es wichtig, dass Nadel und Unterlagen aufeinander abgestimmt sind. Wir liefern alles aus einer Hand.
Kann ich meine Räumnadel nachschleifen lassen?
Ja – wir bieten einen professionellen Nachschärfservice an. Durch fachgerechtes Nachschleifen der Spanflächen wird die volle Schneidleistung wiederhergestellt. Dies verlängert die Lebensdauer Ihrer Räumnadel erheblich und ist deutlich wirtschaftlicher als ein Neukauf. Bitte nehmen Sie für den Nachschärfservice direkt Kontakt mit uns auf.
Wie lange dauert die Lieferung einer Räumnadel?
Lieferzeiten hängen von Nutbreite, Werkstoff und Beschichtung ab. Für häufig benötigte Standardabmessungen können wir oft schneller liefern. Für Sonderwerkzeuge nach Zeichnung geben wir Ihnen nach Auftragseingang eine verbindliche Aussage. Kontaktieren Sie uns für eine konkrete Terminzusage.
Räumnadel anfragen – wir beraten Sie
Nutbreite, Räumlänge und Werkstoff nennen – wir empfehlen den passenden Nadeltyp, Werkstoff und Beschichtung und senden Ihnen innerhalb von 24 Stunden ein Angebot.
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